Was sind einige Gründe, um 5-Achs-Bearbeitungsdienstleistungen zu wählen?

Ⅰ. Über 5-Achsen-Bearbeitungsdienste

5-Achsen-Bearbeitungsservice ist eine Art der CNC-Bearbeitung. Lineare Interpolationsbewegung mit beliebigen 5-Koordinaten der X-, Y-, Z-, A-, B- und C-Achse. Bearbeitungszentren, die für die 5-Achs-Bearbeitungsservicetechnik eingesetzt werden, werden oft als 5-Achs-Bearbeitungsservicezentren oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren bezeichnet. In der CNC-Bearbeitungsdienstleistungsbranche ist der 5-Achs-Bearbeitungsservice die Kerntechnologie der effizienten und hochpräzisen Bearbeitung. Der Unterschied zwischen 3-Achsen und 5-Achsen spiegelt sich vor allem in der Verarbeitungsfähigkeit wider. Ein 5-Achsen-Bearbeitungsservice-Center kann die Arbeit eines 3-Achsen-Bearbeitungszentrums erledigen, aber nicht umgekehrt. Das Vorhandensein von zwei Rotationsachsen macht das fünfachsige Bearbeitungszentrum leistungsfähiger für die Bearbeitung.

˚. Gründe für die Auswahl von 5-Achs-Bearbeitungsdienstleistungen

1. Schnelle und einfache Einrichtung. Da das Werkzeug in mehreren Achsen rotieren kann, müssen keine Unterbrechungen im Bearbeitungsprozess eingerichtet werden. Das Werkzeug kann auf allen Oberflächen außer Boden und festen Bereichen arbeiten. Der überwiegende Teil der Arbeit kann in einem Setup erledigt werden.

2. Es eignet sich für Werkstücke mit komplexen Formen. Die 5-Achs-Maschine ermöglicht einen schnellen Zugriff auf unterschiedliche Maschinenkurven und -winkel. Oft werden diese Kurven und Winkel mit mehreren Setups erreicht und erfordern zusätzliche Befestigungen. 5-Achsen reduzieren den Bedarf an zusätzlichen Vorrichtungen und ermöglichen die Erstellung mehrerer komplexer Formen aus einem einzigen Setup ohne Kompromisse bei Qualität oder Genauigkeit.

3. Verringern Sie die Anzahl der Installationsvorrichtungen. Da das 5-Achs-Bearbeitungsservicezentrum zwei Rotationsachsen hinzufügt, kann sich das Werkzeug aus jeder Richtung dem bearbeiteten Teil nähern, und alle Oberflächen außer der festen Oberfläche können in einer Klemmung bearbeitet werden. Die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungsanlagen ist ein doppelter Vorteil für die effiziente und hochpräzise Bearbeitung. Einerseits kann die Verringerung der Anzahl der Installationsvorrichtungen Zeit sparen, die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und die Verarbeitungseffizienz verbessern. Andererseits können die Probleme, die durch Spann- und Spannfehler verursacht werden können, minimiert werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

4. Halten Sie den besten Schneidzustand des Werkzeugs aufrecht und verbessern Sie die Schneidbedingungen. Durch die Verwendung eines 5-Achs Bearbeitungsservicezentrums kann das Werkzeug das bearbeitete Teil aus jeder Richtung nähern, so dass das Werkzeug das bearbeitete Teil im am besten geeigneten Winkel schneiden kann. Dies verbessert auch die Verarbeitungseffizienz und -qualität.

5. Werkzeugzyklus und Lebensdauer verbessern. Im Gegensatz zur 3-Achs- oder 4-Achs-CNC-Bearbeitung haben 5-Achs-Bearbeitungsleistungen minimale oder gar keine Kollisionen zwischen Werkzeug und Werkzeughalter. Dies wird durch Kippen des Schneidtisches oder Werkzeugs in eine Richtung erreicht. Null Kollisionen bedeutet eine verbesserte Werkzeuglebensdauer und Zykluszeiten. Kippen hilft auch, die Schneidposition in der besten Position zu halten und die Schneidlast konstant zu halten.

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