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Es gibt eine breite Palette von verfügbaren Materialien in CNC-Bearbeitung und Formteilen, und die Auswahl der richtigen für Ihre Anwendung kann eine Herausforderung sein. In den folgenden Tabellen haben wir die Informationen zu den am häufigsten verwendeten CNC-Materialien und Kunststoffs pritz guss in Bezug auf ihre Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften zusammen gefasst. Die Verwendung der unten dargestellten Informationen kann Ihnen spezifische Details für jede verfügbare Material option geben und Ihnen helfen, die am besten geeigneten Materialien für Ihre spezifischen technischen Anforderungen zu identifizieren, während Sie Ihr Projekt auf Budget halten. Für weitere Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Materialien würden unsere Fertigungs experten Ihnen gerne jederzeit helfen!
Material | Attribute | Zug festigkeit | Dehnung | Härte | Herstellungs prozess |
Aluminium | Korrosions beständigkeit | 38-83 ksi | 1-17% | 55-95 HRB | Blech herstellung |
Messing | Chemische Beständigkeit | 45-61 ksi | 23-30% | 32-36 HRB | Blech herstellung |
Kobalt Chrom | Bio kompatierbar keit | 130 ksi | 0.2 | 25 HRC | 3D-Druck |
Kupfer | Korrosions beständigkeit | 29-52 ksi | 5-50% | 40-110 HV | Blech herstellung |
Kohlenstoff armer Stahl | Duk til | 46-64 ksi | 15-39% | 42-69 HRB | Blech herstellung |
Edelstahl | Korrosions beständigkeit | 66-210 ksi | 5-56% | 35-101 HRC | Blech herstellung |
Stahl legierung | Haltbarkeit | 95 ksi | 0,25 | 92 HRB | CNC-Bearbeitung |
Titan | Korrosions beständigkeit | 80-140 ksi | 10-20% | 30-39 HRC | CNC-Bearbeitung |
Material | Attribute | Zug festigkeit | Schlag festigkeit | Wärmeablenkung | Duro meter | Reißstärke | Dehnung zur Pause | Herstellungs prozess |
ABS | Kosmetisches Aussehen | 5. 000-12. 000 psi | 3-7, 5 ft-lb/in | 140-200 °F | / | / | 20-30% | Spritzguss |
ABS-wie | Genauigkeit | 5,7-7,8 ksi | 0, 79-0, 91 ft-lb/in | 115-138 °F | / | / | 6,1-20% | 3D-Druck |
ABS/PC | Kosmetisches Aussehen | 6. 400-18. 000 psi | 8-12 ft-lb/in | 140-210 °F | / | / | 40-50% | Spritzguss |
CPVC | Flammen widerstand | 7.300 psi | 9 ft-lb/in | 198 °F | / | / | 0.27 | CNC-Bearbeitung |
ETPU | Riss widerstand | 10.000 psi | 10 ft-lb/in | 280 °F | / | / | 0,9 | Spritzguss |
HDPE | Haltbarkeit | 2. 900-4. 500 psi | 80 ft-lb/in² | 130-250 °F | / | / | 350-950% | Spritzguss |
LCP | Stärke | 12. 000-32. 000 psi | 10 ft-lb/in | 525 °F | / | / | 0,016 | Spritzguss |
LDPE | Riss widerstand | 1.200-4.000 psi | 130 ft-lb/in² | 130-190 °F | / | / | 400-500% | Spritzguss |
LLDPE | Flexibilität | 1.400 psi | 190 ft-lb/in | 190 °F | / | / | 6 | Spritzguss |
PA(Nylon) | Starrheit | 6. 000-29. 000 psi | 2-8 ft-lb/in | 180-350 °F | / | / | 10-60% | Spritzguss |
PBT | Chemische Beständigkeit | 6.000-17.500 psi | 1-3 ft-lb/in | 200-420 °F | / | / | 2-50% | Spritzguss |
Polycarbonat (PC) | Dimensions stabilität | 9. 000-23. 000 psi | 2-18 ft-lb/in | 150-300 °F | / | / | 5-120% | Spritzguss |
PC-ähnlich | Genauigkeit | 6,8-11,6 ksi | / | 118-506 °F | / | / | 0, 7-13% | 3D-Druck |
PC/PBT | Schlag festigkeit | 6.300 psi | 17 ft-lb/in | 210 °F | / | / | 3-120% | Spritzguss |
PEEK | Chemische Beständigkeit | 13. 000-30. 000 psi | 3, 5-4, 5 ft-lb/in | 300-625 °F | / | / | 40-50% | Spritzguss |
PEI(U-Artikel) | Hitze beständigkeit | 14. 000-28. 000 psi | 1-2 ft-lb/in | 350-420 °F | / | / | 4-60% | Spritzguss |
PET | Chemische Beständigkeit | 7. 000-23. 000 psi | 0, 5-8 ft-lb/in | 250-470 °F | / | / | 1-45% | Spritzguss |
PETG | Haltbarkeit | 7.250 psi | 3 ft-lb/in | 185 °F | / | / | 100-130% | Spritzguss |
PMMA(Acryl) | Optische Klarheit | 2. 800-13. 000 psi | 0, 25-1 ft-lb/in | 180-215 °F | / | / | 3-7% | Spritzguss |
POM(Acetal/ Delrin) | Chemische Beständigkeit | 6. 000-22. 000 psi | 0, 75-2 ft-lb/in | 180-300 °F | / | / | 10-40% | Spritzguss |
PP | Chemische Beständigkeit | 3.900-18.500 psi | 0, 5-5, 5 ft-lb/in | 120-300 °F | / | / | 10-22% | Spritzguss |
PSA/PS | Dimensions stabilität | 8.500 psi | 2, 5-8 ft-lb/in | 250-280 °F | / | / | 15-30% | Spritzguss |
PP-wie | Genauigkeit | 4,4-4,7 ksi | 0,9-1,0 ft-lb/in | 120-300 °F | / | / | 15-20% | 3D-Druck |
PPS | Chemische Beständigkeit | 14. 000-28. 000 psi | 0, 5-6 ft-lb/in | 400-500 °F | / | / | 1-2% | Spritzguss |
PPSU | Chemische Beständigkeit | 10.100 psi | 13 ft-lb/in | 428 °F | / | / | 40-120% | Spritzguss |
PS | Schlag festigkeit | 4. 200-11. 000 psi | 0, 25-7 ft-lb/in | 185-190 °F | / | / | 3-30% | Spritzguss |
PSU | Korrosions beständigkeit | 9. 500-18. 000 psi | 0, 5-7 ft-lb/in | 300-350 °F | / | / | 50-100% | Spritzguss |
PTFE(Teflon) | Chemische Beständigkeit | 2. 900-5. 000 psi | 2-6 ft-lb/in | 500 °F | / | / | 210-400% | CNC-Bearbeitung |
PVC | Chemische Beständigkeit | 7.800 psi | 0,8 ft-lb/in | 162-172 ° F | / | / | 1.5 | CNC-Bearbeitung |
SB | Steifheit | 4.850 psi | 0, 5-1 ft-lb/in | 150-160 ° F | / | / | 0,3 | Spritzguss |
UHMW | Haltbarkeit | 5.800 psi | / | 116 °F | / | / | 3 | CNC-Bearbeitung |
Digitales Photo polymer | Haltbarkeit | / | / | / | 30-95 Ufer A, starr | 5-30 kg/cm | 200-270% | 3D-Druck |
LSR | Kosmetisches Aussehen | / | / | / | 30-80 Ufer A | 21-33 N/mm | 290-620% | Spritzguss |
LSR (Fluoro silicone) | Kraftstoff-und Öl widerstand | / | / | / | 60 Ufer A | 14 N/mm | 2.2 | Spritzguss |
LSR (medizinisch) | Bio kompatierbar keit | / | / | / | 50 Ufer A | 47,4-52,4 kn/m | 4.99 | Spritzguss |
LSR (Optisch) | Temperatur beständigkeit | / | / | / | 72 Ufer A | / | 0,8 | Spritzguss |
TPE/TPV | Flexibilität | / | / | / | 35-87 Ufer A | 10-52 kn/m | 330-610% | Spritzguss |
TPU | Abriebfest igkeit | / | / | / | 83 Ufer A-43 Ufer D | 87-123 kn/m | 200-670% | Spritzguss |
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