Prozessart und Genauigkeit Vorteile der Zahnradherstellung

Zahnräder werden auf eine Vielzahl von verschiedenen Arten hergestellt, so dass es keine einzige" Prozess" mit dem die Entstehung aller Zahnräder beschrieben werden kann. Für Anfänger gibt es viele Arten von Zahnrädern, darunter traditionelle" Sporn" Zahnräder, sowie Stirnräder, Fischgrätzahnräder und Kegelräder. Entsprechend ihren individuellen Anforderungen müssen Hersteller unterschiedliche Verfahren nutzen, um verschiedene Getriebetypen effizient herzustellen.

1. Prozessart der Getriebeherstellung

1) Hobbing. Zahnradfräsen ist ein kontinuierlicher Prozess des Schneidens, Zahnrädern, Splines und Ritzels auf einer Zahnradfräser. Die Zähne oder Splines werden schrittweise durch eine Reihe von Schnitten in das Werkstück geschnitten, die von einem Schneidwerkzeug namens Kochfeld gemacht werden, das gleichmäßig angeordnete Zähne zum Schneiden des Rohlings hat. Verzahnung ist produktiv und bietet eine gute Genauigkeit.

2) Formung. Zahnradformung ist ein Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern, die nicht durch Wälzen bearbeitet werden können, wie z.B. Gruppen- oder Innenverzahnungen. Unter ihnen ist das Umformwerkzeug einem Zahnrad sehr ähnlich, jedoch mit einer Schneide, die sich beim Schneiden in den Zahnradrohling mit einem angemessenen Drehzahlverhältnis dreht.

3) Fräsen. Zahnradfräsen gehört zu den bekanntesten Zahnradfertigungsverfahren und erfordert den Einsatz einer Fräsmaschine. Es kann verwendet werden, um fast jede Art von Ausrüstung herzustellen und ist sehr praktisch. Beim traditionellen Verzahnungsfräsen verwendet der Hersteller ein Umformwerkzeug, um den Zahnradrohling zu durchdringen, um das für die Verzahnung erforderliche Spiel zu erzeugen. Aufgrund der geringen Genauigkeit ist das Formfräsen etwas veraltet. Die neuesten Verbesserungen in der CNC-Modellierung und Mehrachs-Bearbeitungszentren verjüngen das Zahnradfräsen. Das neue CNC-Verfahren nutzt Standardfräser und komplexe CAD- und CAM-Verfahren zur Herstellung hochwertiger Zahnräder. Zahnradfräsen kann verwendet werden, um alle Arten von Zahnrädern zu schneiden, einschließlich Stirnräder, Stirnräder, Fischgrätzahnräder und Kegelräder.

4) Schräg schneiden. Kegelradschneiden erfordert spezielle Ausrüstung, die speziell für das Schneiden dieser Art von Kegelradgetriebe entwickelt wurde. Kegelräder gehören aufgrund ihrer komplexen Form zu den professionellsten Zahnradtypen in der Fertigungsindustrie.

2. Präzisionsvorteile in der Zahnradherstellung

1) Zahnradherstellung hat eine bessere strukturelle Integrität. Professionell gestaltete und detailorientierte Zahnräder haben tendenziell eine bessere strukturelle Integrität. Produkte, die keine Herstellungs- oder Konstruktionsfehler aufweisen, halten im Laufe der Zeit länger.

2) Zahnradherstellung ist besser geeignet. Die meisten Zahnräder werden letztendlich in Maschinen eingesetzt, die eine perfekte oder nahezu perfekte Passform erfordern. Wenn die Zahnradzähne zu irgendeinem Grad falsch ausgerichtet sind, beeinträchtigt dies die Effizienz der Maschine und kann einen Zahnradausfall verursachen.

3) Geringe Geräuschentwicklung in der Getriebeherstellung. Schlecht gefertigte Zahnräder können auch in der Endanwendung zu mehr Geräuschen führen.

4) Verringern Sie den Verschleiß. Selbst kleinste Defekte können zu erhöhtem Verschleiß führen; Wenn sie unangemessen oder mangelhaft sind, wachsen diese Mängel nur mit der Zeit. Dies führt zu einer Verringerung der Lebensdauer Ihrer Zahnräder und in einigen Fällen wird Ihre Maschine komplett ausfallen.

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