Die Auswahl der richtigen Material art kann eine der wichtigsten Entscheidungen sein, die Sie für Ihre CNC-Präzisions bearbeitungs arbeiten treffen. Messing und Aluminium sind beide die am häufigsten verwendeten Nichte isen metalle, die häufig gegen einander antreten. Beide Materialien sind bekannt für ihre Bearbeitbar keit und werden im Allgemeinen als "Go-to"-Materialien für hochpräzise kunden spezifische Komponenten angesehen.
In diesem Artikel werden wir einen Vergleich von Messing-Aluminium-Bearbeitung auf verschiedene mechanische Eigenschaften, Kosten/Effizienz, Veredelung, Anwendungen betrachten, etc., um Ihnen bei der Entscheidung über das richtige Material für Ihre CNC-Komponenten zu helfen.
Übersicht über das Basis material
Eigentum | Messing | Aluminium |
Zusammensetzung | Kupfer-Zink-Legierung | Reines oder legiertes Aluminium (z.B. 6061, 7075) |
Dichte | ~ 8,4g/cm³ | ~ 2,7g/cm³ |
Leitfähig keit | Aus gezeichnet (elektrisch & thermisch) | Sehr gut |
Kosten | Mittel bis hoch | Im Allgemeinen niedriger |
Recycling fähigkeit | Hoch | Sehr hoch |
Sowohl Messing als auch Aluminium sind leicht und nicht magnetisch und haltbar bis korrosiv, während unterschied liche Bearbeitungs eigenschaften und Erst verwendung zwecke verglichen werden.
Bearbeitbar keit: Welches schneidet leichter?
Messing bearbeitung Messing sollte wahr schein lich als bester Freund des Maschinisten angesehen werden. Messing hat kurze Chips, schnellere Zufuhr und weniger Werkzeug verschleiß.
✔Saubere Chip brüche
✔Keine sekundären Operationen für glatte Oberflächen erforderlich
✔Geringerer Werkzeug druck
✔Weniger Vibration = stabileres Schneiden
Lesen Sie mehr über die Bearbeitung von Messing auf unsererMessing-CNC-Bearbeitungs seite.

Aluminium bearbeitung Aluminium maschinen auch wirklich gut (siehe 6061 oder 7075)
✔Tolle Schnitt geschwindigkeiten
✔Leichte Teile für die Luft-und Raumfahrt, Elektronik
✔Tolle Anodisierungs möglichkeiten nach der Bearbeitung
Schmier mittel für glattere Oberflächen benötigt
Weicheres Material = Risiko für Grate, Verformung bei unsachgemäßer Klemmerung.
Entdecken Sie unsere vollen Fähigkeiten auf unsererAluminium CNC-Bearbeitungs seite.
Die Schluss folgerung:
Wenn Ihr ultimatives Ziel darin besteht, den gering st möglichen Werkzeug verschleiß zu haben und die schnellste Bearbeitungs geschwindigkeit zu haben,Messing ist der Weg zu gehen. Wenn Sie Teile leicht schneiden und für strukturelle Anwendungen,Aluminium ist besser.
Festigkeit, Härte & Toleranz Halten
Attribut | Messing | Aluminium |
Zug festigkeit | Höher (~ 400 MPa) | Moderat (~ 250 MPa für 6061) |
Härte | Höher (Rockwell B75-B90) | Weicher (Rockwell B50-B60) |
Toleranz halten | Aus gezeichnet | Gut (erfordert Pflege in dünnen Abschnitten) |
Messing hat auch eine viel bessere Dimensions stabilität beim Schneiden unter betriebs fernen Bearbeitungs bedingungen. Dies ist besonders wichtig, wenn enge Toleranzen innerhalb von Anwendungen geschaffen werden, wie z. B.:
Flüssigkeits anschlüsse
Elektrische Anschlüsse
Optische Halterungen
Uhren teile
Oberflächen beschaffenheit und Nach bearbeitung
Normaler weiseMessingWird normaler weise mit wenig oder keiner Veredelung gemacht. Es gibt bereits eine gute Oberfläche und sieht gut aus, wenn nurBlank oder vernickelt gelassen.
AluminiumIst viel zyklischer und ist OberflächeAnodisieren-fähigIn einer beliebigen Anzahl von Farb variationen und Oberflächen texturen, bevor es versiegelt wird, was bedeutet, dass Sie mehrere Prozesse verwenden müssen, um es zu schützen.
Kosten Als nächstes denken wir über die Kosten nach.
Die Kosten für Aluminium sind im Allgemeinen pro kg günstiger und leichter aus größeren Blech-, Stangen-oder Knüppel größen zu beziehen.
Messing hat jedoch weniger Gesamt bearbeitungs zeit, hat einen deutlich geringeren Werkzeug verschleiß und ist daher zusammen insgesamt viel niedriger. Messing hat auch einen guten Schrott wert und aufgrund der Tatsache, wie viel tatsächliche Schlüssel komponenten nur ausmachen, gibt es sehr wenig Abfall.
Obwohl Messing mehr Material kosten als Aluminium hat, kann es ein besseres Geschäft für Komponenten mit geringerem Volumen und hoher Präzision sein (denken Sie an Produktions läufe mit geringem Volumen), als Sie denken!
Typische Anwendungen: Messing gegen Aluminium
Industrie | CNC-Teile aus Messing | Aluminium CNC-Teile |
Elektronik | Terminals, Pins, Steck verbinder | Gehäuse, Gehege |
Medizinisch | Flüssigkeits regelventile | Leichte Sensor halterungen |
Luft-und Raumfahrt | Buchsen, Verbindungs elemente | Strukturelle Halterungen |
Optik | Linsen halter, Ringe | Kamera rahmen |
Automobil | Kraftstoff düsen, Sensor hülsen | Anbauteile, Klemmen |
✔Verwenden Sie Messing für Teile, die einen elektrischen Kontakt haben, eine enge Toleranz aufweisen oder ein poliertes Finish erfordern.
✔Verwenden Sie Aluminium für leichte strukturelle Teile mit guter Festigkeit oder erlauben Sie, sich an ein Budget zu halten.
Übersicht stabelle: Messing-Aluminium-Bearbeitung auf einen Blick
Faktor | Sieger |
Bearbeitbar keit | Messing |
Leicht gewicht | Aluminium |
Stärke & Härte | Messing |
Finishing-Flexibilität | Aluminium |
Kosten effizienz | Krawatte (hängt von Volumen & Werkzeug ab) |
Präzisions teile | Messing |
Experten tipp:
Berücksichtigen Sie beim Abwägen der Unterschiede zwischen der Verwendung von Messing-und Aluminium materialien für Ihr CNC-Projekt den gesamten Produktions weg und nicht nur die unmittelbaren Material kosten. sowie Toleranz anforderungen und die Umgebungs bedingungen im Einsatz.
Haben Sie immer noch Probleme bei der Entscheidung? Unsere Ingenieure bei LJZ CNC werden Ihr Design studieren und Ihnen helfen, die richtige kosten günstige, leistungs starke Lösung zu finden!
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für eine kostenlose Beratung-oder lesen Sie mehr über unsere Dienstleistungen im Detail: