Was sind die Haupt fehler modi der Getriebe bearbeitung?

. Die Haupt fehler modi der Zahnrad bearbeitung

1. Zahn oberflächen schäden bei der Getriebe herstellung: Bei offenem Getriebe getriebe oder geschlossenem Getriebe getriebe mit unsauberem Fett treten aufgrund des relativen Widerstands zwischen den ineinander greifen den Zahn flächen einige harte Schleif partikel in die Reibungs fläche ein, was das Zahn profil ändert und den Seiten abstand erhöht, so dass das Getriebe zu dünn ist, Was zu einer Zahn fraktur führt. Im Allgemeinen können nur dann, wenn das Schmierfett mit abrasiven Partikeln dotiert ist, die abrasiven Partikel der Zahn oberfläche im Betrieb beschädigt werden.

2. Zahn oberflächen sperrholz für die Getriebe herstellung: Bei Getriebe getrieben mit hoher Geschwindigkeit und geringer Last ist die Temperatur im Maschen bereich aufgrund der großen Gleitreibung zwischen Zahn flächen und großer normaler Beschleunigung zu hoch. Sobald der Schmier standard schlecht ist, lässt der Ölteppich zwischen den Zahn oberflächen nach, so dass sich die Edelstahl passivierung der beiden Getriebe räder sofort berührt, was zu einer gegenseitigen Bindung führt. Wenn die beiden Zahn oberflächen wieder eine relative Geschwindigkeit haben, reißt die harte Zahn oberfläche einen Teil der Rohstoffe auf der zu weichen Zahn oberfläche entlang der Widerstands richtung ab, um Rillen zu erzeugen.

3. Müdigkeit Lochfraß korrosion während der Zahnrad herstellung: Wenn sich zwei miteinander verzahnte Getriebe räder berühren, verursachen die Wechsel wirkungs kraft und die Rückstoß kraft zwischen den Zahn oberflächen eine Kontakts pannung auf der Oberfläche der beiden Arbeits flächen. Da sich die Position des Maschen punkts ändert und sich das Getriebe regelmäßig bewegt, ändert sich die Kontakts pannung der Getriebe herstellung entsprechend dem pulsierenden Zirkulation system. Unter der Wirkung einer solchen abwechselnden Kontakts pannung auf der Zahn oberfläche für eine lange Zeit treten kleine Risse an den Messers puren auf der Zahn oberfläche auf. Nachdem die Risse einen Ring erzeugt haben, fällt die Oberfläche des Getriebe getriebes in einer feinen Gesamtfläche ab und erzeugt einige Ermüdung gruben.

Ⅱ. Optimierung des Prozesses der Zahnrad bearbeitung

Zweck der Produktions aktivitäten ist die Schaffung von Mehrwert, was auch für die Zahnrad bearbeitung und die Werts chöpfung durch Produktions kontrolle gilt, um QCD (Qualität, Kosten, Menge und Zeitraum) zu erreichen. einschl ießlich der Beschaffung von Rohstoffen wie zylindrischen Zahnrädern und runden Stäben aus quadratischem Holz und Gestell, d.h. Ausrüstung, verwendet für die Verpackung und den Transport von Produkten.

Der für die Zahnrad herstellung erforderliche Produktions prozess umfasst viele Aspekte. Zu den allgemeinen Beispielen, die gegeben werden können, gehören das Schneiden von Materialien mit Schneide maschinen, Bearbeitungs materialien mit Drehmaschinen, das Schneiden von zylindrischen Zahnrad zähnen mit Humpier maschinen. und Schneide gestell zähne mit Zahnrad streifen. Bei der Zahnrad herstellung wird auch eine andere als die obige Verarbeitung verwendet, wie z. B. Spritzgießen, Sintern, Walzen und Gießen, Schneiden von inneren Zahnrad zähnen, Formen, Entgraten und Schwärzen.

Darüber hinaus sind Polieren, Tempern, Oberflächen behandlung, Zahnform messung und 3D-Messgeräte inspektion Teil der Produktions aktivitäten. Wie in anderen Branchen ist die Optimierung der Fertigung durch verbesserte Fertigung für die Getriebe herstellung sehr wichtig, unabhängig davon, ob es sich um eine Produktion oder um eine Bestellung handelt.