Was sind die wichtigsten Fehlermodi der Zahnradbearbeitung?

Ⅰ. & nbsp; Die wichtigsten Ausfallmodi der Zahnradbearbeitung

1. Beschädigung der Zahnoberfläche während der Zahnradherstellung: Bei offenem Getriebegetriebe oder geschlossenem Getriebegetriebe mit unreinem Fett gelangen aufgrund des relativen Widerstands zwischen den ineinandergreifenden Zahnoberflächen einige harte Schleifpartikel in die Reibungsoberfläche, die das Zahnprofil ändert und den Seitenspielraum erhöht, so dass das Getriebe zu dünn ist, was zu Zahnbruch führt. Im Allgemeinen können die Schleifpartikel der Zahnoberfläche nur dann beschädigt werden, wenn das Schmierfett mit Schleifpartikeln dotiert ist.

2. Zahnoberflächensperrholz für den Zahnradbau: Bei Getrieberädern mit hoher Geschwindigkeit und leichter Last ist die Temperatur im Verzahnungsbereich aufgrund der großen Gleitreibung zwischen Zahnflächen und großer Normalbeschleunigung zu hoch. Sobald der Schmierstandard schlecht ist, wird die Ölschicht zwischen den Zahnoberflächen nachlassen, so dass sich die Passivierung der beiden Getrieberäder aus Edelstahl sofort berührt, was zu einer gegenseitigen Bindung führt. Wenn die beiden Zahnflächen wieder relative Geschwindigkeit haben, reißt die harte Zahnoberfläche einen Teil der Rohstoffe auf der zu weichen Zahnoberfläche entlang der Schlepprichtung ab, um Nuten zu erzeugen.

3. Ermüdungs-Lochfraßkorrosion während der Zahnradherstellung: Wenn sich zwei ineinander verzahnte Getrieberäder berühren, verursachen Wechselwirkungskraft und Rückstoßkraft zwischen den Zahnoberflächen Kontaktspannungen auf der Oberfläche der beiden Arbeitsflächen. Da sich die Position des Maschenpunktes ändert und sich das Getriebegetriebe regelmäßig bewegt, ändert sich die Kontaktspannung der Getriebeherstellung entsprechend dem pulsierenden Zirkulationssystem. Unter der Wirkung einer solchen alternierenden Kontaktspannung auf die Zahnoberfläche für eine lange Zeit entstehen kleine Risse an den Messerspuren auf der Zahnoberfläche. Nachdem die Risse einen Ring produzieren, fällt die Oberfläche des Getriebes in feiner Gesamtfläche ab und erzeugt einige Ermüdungsgruben.

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Der Zweck der Produktionsaktivitäten besteht darin, einen Mehrwert zu schaffen, der auch für die Zahnradbearbeitung und die Wertschöpfung durch Produktionskontrolle gilt, um QCD (Qualität, Kosten, Menge und Zeitraum) zu erreichen, einschließlich der Beschaffung von Rohstoffen, wie z.B. zylindrische Zahnräder und Rundstangen aus Vierkantholz und Zahnstangen, d.h. Zahnräder, zum Verpacken und Transportieren von Produkten verwendet.

Der Produktionsprozess, der für die Zahnradherstellung erforderlich ist, umfasst viele Aspekte, aber die allgemeinen Beispiele, die gegeben werden können, umfassen das Schneiden von Materialien mit Schneidmaschinen, die Bearbeitung von Materialien mit Drehmaschinen, das Schneiden von zylindrischen Zahnradzähnen mit Hobelmaschinen und das Schneiden von Zahnstangenzähnen mit Zahnstangen. Im Zahnradherstellungsprozess wird auch eine andere Verarbeitung als die oben genannte Verarbeitung verwendet, wie Spritzgießen, Sintern, Walzen und Gießen, Schneiden von Zahnradzähnen, Verzahnen, Entgraten und Schwärzen.

Darüber hinaus gehören Polieren, Tempern, Oberflächenbehandlung, Zahnformmessung und 3D-Messgeräteinspektion zu den Produktionsaktivitäten. Wie in anderen Branchen, ob Lagerbestand oder Auftragsfertigung, ist die Optimierung der Fertigung durch verbesserte Fertigung für die Getriebefertigung sehr wichtig.

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