Was sind die Vorteile von 5-Achsen-Bearbeitservices?

. Über 5-Achsen-Bearbeitungsdienste

Traditionelle CNC-Maschinen bewegen sich auf drei Linear achsen (X, Y und Z). Fünf-Achsen-Maschinen bewegen sich auf allen drei Linear achsen und zwei zusätzlichen Drehachsen. Die Fähigkeit, ein Werkstück präzise zu bewegen, ohne es zu entfernen, hat klare Vorteile gegenüber der herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitung. Die für 5-Achs-Bearbeitungsdienste verwendeten Werkzeug maschinen werden häufig als 5-Achs-Werkzeugmaschinen oder 5-Achs-Bearbeitungsservice-Zentren bezeichnet.

5-Achs-Bearbeitungsdienste werden häufig in der Luft-und Raumfahrt eingesetzt, um Flugzeug teile mit Freiform oberflächen, Turbinen teilen und Laufrädern zu bearbeiten. Die fünfachsige Werkzeug maschine kann verschiedene Seiten des Werkstücks bearbeiten, ohne die Position des Werkstücks auf der Werkzeug maschine zu ändern, was die Verarbeitung effizienz von prismatischen Teilen erheblich verbessern kann.

Ⅱ. Vorteile von 5-Achsen-Bearbeitungsdiensten

1. komplexe Formen. Der wichtigste (und bekannteste) Vorteil von 5-Achs-Bearbeitungsdiensten ist die Fähigkeit, komplexe Formen zu bearbeiten. Die zusätzliche Bewegung erzeugt Bearbeitungs winkel und Bögen, die bisher nur mit einer Reihe von speziellen Leuchten oder zusätzlichen Einstellungen möglich waren.

2. Weniger Einstellungen. Die Fünf-Achsen-Maschine kann fast alle sichtbaren Oberflächen bearbeiten, ausgenommen den Boden oder den Klemm bereich. 5-Achsen-Bearbeitungsdienste Diese breite Fähigkeit reduziert den Bedarf an mehreren Setups oder speziellen Vorrichtungen.

3. Beziehung genauigkeit. Ungenauigkeit findet einen Weg, in jede Einstellungs änderung zu versickern. Sobald das Teil aus der Maschine kommt, geht die genaue Ausrichtung verloren. Die Genauigkeit von Feature zu Feature kann durch Verwendung derselben "Null"-oder "Home"-Position verbessert werden.

4. 3 2 Achsen bearbeitung. Einige Teile können nur durch 5-Achsen-Bearbeitung gewartet werden. Es gibt auch Teile, die mit 3 2 Bewegung effizienter bearbeitet werden können. Bei der 3 2-Bearbeitung werden die vierte und fünfte Achse verwendet, um das Werkstück (oder Werkzeug, abhängig vom Maschinentyp) in einer festen Position zu positionieren. In diesen Fällen müssen sich nicht alle fünf Achsen gleichzeitig bewegen. Fünf-Achsen-Maschinen erhöhen die Uptime, reduzieren menschliche Fehler und machen spezielle Vorrichtungen überflüssig. Für Teile mit Merkmalen oder Löchern auf mehreren Flächen oder Winkeln ist die Bearbeitung von 3 2 die klare Wahl.

5. Besseres Oberflächen ende. Mit 5-Achs-Bearbeitungsdiensten kann das Teil positioniert werden, um es näher an das Schneidwerk zeug zu bringen. Wenn das Teil näher am Schneidwerk zeug sein kann, kann das Schneidwerk zeug kürzer sein. Kürzere Werkzeuge sind bei höheren Schnitt geschwindigkeiten weniger anfällig für Vibrationen, was sich direkt auf die Oberflächen beschaffenheit auswirkt.