Die numerische Steuerungs verarbeitung stech no logie basiert auf der herkömmlichen Verarbeitung stech no logie und ist eine organische Kombination aus traditioneller Verarbeitung stech no logie, computer gestützter Steuerungs technologie, computer gestützter Konstruktion und Hilfs fertigungs technologie. Aufgrund der kontinuier lichen Entwicklung der Technologie benötigen immer mehr Teile eine Präzisions bearbeitung in der modernen Fertigung, und die Anforderungen an die Bearbeitungs genauigkeit und Oberflächen komplexität des Werkstücks werden immer höher. Daher hat die CNC-Bearbeitung breite Aufmerksamkeit erhalten, aber die Kosten für die CNC-Bearbeitung sind immer noch höher als bei der herkömmlichen Bearbeitung.
Der gewöhnliche Bearbeitungs prozess kann durch Position ierung von Datum, Spann methode, Werkzeug, Schneid methode usw. vereinfacht werden. Dennoch ist der Datenverarbeitung prozess komplizierter, und diese Faktoren müssen vollständig berücksicht igt werden. Selbst bei der gleichen Verarbeitung kann der CNC-Bearbeitungs prozess mehrere Schemata aufweisen, wobei mehrere Bearbeitungs teile und Bearbeitungs werkzeuge als Hauptstrecke angeordnet werden. Der Prozess hat divers ifi zierte Eigenschaften. Dies ist der Unterschied zwischen dem CNC-Bearbeitungs prozess und dem traditionellen Prozess.
Im CNC-Bearbeitungs prozess, es ist notwendig, um sicher zustellen, dass die Koordinaten richtungen der Vorrichtung und der Werkzeug maschine relativ fest sind und die Dimensions beziehung zwischen den Teilen und dem Werkzeug maschinen koordinaten system zu koordinieren. Die beiden Schritte des Positionierens und Klemmens müssen während des Spann vorgangs effektiv gesteuert werden. Unter dem traditionellen Bearbeitungs prozess ist es aufgrund der begrenzten Bearbeitungs kapazität der Werkzeug maschine selbst erforderlich, während des Bearbeitungs prozesses mehrere Klemmungen durch zuführen. Darüber hinaus ist es notwendig, einzigartige Vorrichtungen zu verwenden, was zu höheren Kosten bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen führt und die Produktions kosten des Produkts praktisch erhöht. Das Instrument kann die Position ierung des CNC-Bearbeitungs prozesses debuggen. In den meisten Fällen ist kein spezielles Befestigungs design erforderlich, so dass die Kosten relativ niedrig sind.
Bei der Verarbeitung muss die Auswahl der Werkzeuge nach der Verarbeitung stech no logie und den Verarbeitung methoden bestimmt werden. Insbesondere bei der CNC-Bearbeitung trägt das Hoch geschwindigkeit schneiden zur Verbesserung der Bearbeitungs effizienz bei. Die Bearbeitungs qualität kann garantiert werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Schnitt verformung effektiv verringert und der Bearbeitungs zyklus verkürzt wird. Daher steigt die Nachfrage nach Schneidwerk zeugen unter Hoch geschwindigkeit schneiden weiter an. Derzeit gibt es auch eine Trocken schneide methode. Diese Schneid methode führt das Schneiden durch, ohne Schneid flüssigkeit hinzuzufügen oder nur eine kleine Menge Schneid flüssigkeit hinzuzufügen, sodass das Werkzeug eine gute Wärme beständigkeit aufweisen muss. Im Vergleich zur normalen Bearbeitungs technologie stellt die CNC-Bearbeitungs technologie höhere Anforderungen an die Leistung von Schneidwerk zeugen.