Vertrauenswürdige Custom CNC Oberflächenveredelung Unternehmen

LJZ, ein renommiertes CNC-Bearbeitungsunternehmen, bietet kundenspezifischen CNC-Oberflächenveredelungsservice. Mit erfahrenem Engineering-Team und ausgereiftem Projektmanagement-System hat unser Finishing-Service die Anerkennung und das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen. Eine Vielzahl von professionellen Veredelungsservice kann von uns zur Unterstützung Ihres Projekts bereitgestellt werden.

Was ist Oberflächenbehandlung?

Um bestimmte Eigenschaften und Eigenschaften sicherzustellen, Korrosion zu verhindern, einfach das Aussehen zu verbessern oder seine Lebensdauer zu verlängern, wird ein zusätzlicher Oberflächenbehandlungsprozess an bearbeiteten Teilen durchgeführt, der als Oberflächenbehandlung bekannt ist.

Unsere wichtigsten Oberflächenbehandlungen in der CNC-Bearbeitung

• Anodisieren

Es ist ein elektrolytischer Oxidationsprozess, der die Oberfläche des Materialien in einen Schutzfilm umwandelt, der es schwierig macht, zu oxidieren und zu korrodieren, und das Leben verlängern und das Aussehen verschiedener Farben erreichen kann. Häufig verwendete Anodisierungsbehandlungen sind unterteilt in: normale anodische Anodisierung, harte Anodisierung, Dickfilm-Anodisierung, Mikrobogen-Anodisierung und so weiter. Die Materialien, die eloxiert werden können, sind: Aluminium, Magnesium, Titan usw.

• Beschichtung

Der grundlegende Prozess der Galvanisierung besteht darin, die Teile in eine Metallsalzlösung als Kathode und die Metallplatte als Anode einzutauchen. Übergeben Sie den Strom, um die erforderlichen Beschichtungsschichten auf den Teilen abzulegen. Der geeignete Galvanik-Effekt macht Ihre Produkte modischer. Allgemeine Galvanik ist: Kupferüberzug, Vernickelung, Versilberung, Vergoldung, Verchromung, Verzinkung, Verzinkung, Vakuumüberzug usw.

• Galvanik

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Nachfrage kann die Elektrophoresebehandlung in verschiedenen Farben angepasst werden, um den metallischen Glanz beizubehalten und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, was einen geringen Einfluss auf die Genauigkeit des Produkts hat. Die Dicke einer Seite ist etwa 10-25um.

• Passivierung

Passivierung, auch bekannt als Chromatbehandlung, ist ein Beizprozess, der Fett, Rost und Oxide auf der Oberfläche durch Eintauchen oder Ultraschallreinigung entfernen kann. Durch die chemische Reaktion der Passivierungslösung kann der Effekt der Verhinderung von Korrosion und der Verlängerung von Rost erreicht werden. Die Farbe des Passivierungsfilms ändert sich mit verschiedenen Materialien. Passivierung erhöht nicht die Dicke des Produkts, und es besteht keine Notwendigkeit, sich Sorgen darüber zu machen, dass es die Genauigkeit des Produkts beeinträchtigt.

• Schwärzen

Schwärzen wird auch Bluing genannt. Das Prinzip ist, dass das Produkt in eine starke oxidierende chemische Lösung getaucht wird, um einen Oxidfilm auf der Metalloberfläche zu erzeugen, um die Luft zu isolieren und den Zweck der Rostverhütung zu erreichen. Dieses Verfahren gilt für Stahlwerkstoffe.

• QPQ

QPQ ist die Abkürzung für Quench-Polish-Quench, was bedeutet, dass Eisenmetallteile in zwei Salzbädern mit unterschiedlichen Eigenschaften platziert werden, um den Zweck der Oberflächenmodifikation an Teilen zu erreichen. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und kleine Verformung. Dieses Verfahren gilt für Stahlwerkstoffe.

(Hinweis: Edelstahlprodukte können nicht geschwärzt werden, nur QPQ kann verwendet werden, um den Effekt des Schwärzens der Oberfläche zu erzielen)

• Lasergravur

Lasergravur wird auch Lasergravur oder Lasermarkierung genannt. Es ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das optische Prinzipien verwendet, um LOGO oder Muster auf dem Produkt zu bilden. Der lasergravierte Effekt ist dauerhaft und die Oberflächenqualität ist hoch. Es ist für alle Arten von Hardware- und Kunststoffprodukten geeignet.

• Siebdruck

Die Farbe der Tinte kann entsprechend dem Kunden besonders angefertigt werden s Bedürfnisse. Wenn Sie möchten, dass der Siebdruck-Effekt langlebiger ist, können Sie auch eine Schicht UV hinzufügen, um seine Lebensdauer zu verlängern. Es eignet sich für verschiedene Hardware- und Kunststoffteile und kann auch mit Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten kombiniert werden.

• Pulverbeschichtung/Malerei

Malerei und Pulverbeschichtung sind zwei gemeinsame Oberflächenbehandlungen, und sie sind am häufigsten für Präzisionsteile und Kleinserienanpassung verwendet. Sie können die Oberfläche vor Korrosion und Rost schützen und können auch schöne Effekte erzielen. Sowohl Pulverbeschichtung als auch Malerei können mit verschiedenen Texturen, verschiedenen Farben und verschiedenen Glanzeffekten (matt, flach, hochglänzend) angepasst werden.

• Sandstrahlen

Sandstrahlen ist eine der am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungen für Hardwareprodukte. Es kann Sauberkeit und Rauheit verbessern und die Haftung und Haltbarkeit zwischen Produkt und Beschichtung erhöhen. Daher wählen viele Oberflächenbehandlungen Sandstrahlen als Vorbehandlung wie: Sandstrahlen, Eloxieren, Sandstrahlen, Galvanisieren, Sandstrahlen, Elektrophorese, Sandstrahlen, Pulverstrahlen, Sandstrahlen, Backfarbe, Sandstrahlen, Passivierung usw.

• Teflonbeschichtung

Es ist eine sehr individuelle Oberflächenbehandlung. Es hat eine ausgezeichnete Antihaftung, nicht klebrige, hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Reibung, hohe Härte, Nichtfeuchtigkeit, hohe chemische Beständigkeit und andere Eigenschaften, so ist es weit verbreitet in der Lebensmittelindustrie, Geschirr, Küchenutensilien, Papierindustrie, medizinische Geräte, elektronische Produkte und Automobilprodukte, chemische Ausrüstung, etc.

Zusätzlich zu der oben genannten Oberflächenbehandlung, Wir können auch Färben, CD-Muster, Ätzen, Hochglanz, Polieren usw. tun, kontaktieren Sie uns jetzt für weitere Details über Ihre kundenspezifischen Oberflächen!

Q& A über Oberflächenbehandlung

• Was ist der Unterschied zwischen Pulverbeschichtung und Spritzlackierung?

a.Verglichen mit herkömmlicher Spritzlackierung produziert Pulverbeschichtung weniger gefährliche Abfälle, was bedeutet, dass es umweltfreundlich und schadstofffrei ist.

b.Anders als eine herkömmliche flüssige Beschichtung ist die Nutzungsrate des Pulvers in der Pulverbeschichtung bis zu 95%.

c.Es gibt eine breite Palette von Farben, die mit Spritzlackierung ausgewählt werden können, während es relativ wenige Optionen für Pulversprühen gibt.

d.Powder Beschichtung erzielt ein dickeres, aber weniger glattes Finish im Vergleich zur Spritzlackierung.

• Was ist der Unterschied zwischen Lasermarkierung und Siebdruck?

a.Lasermarkierung verwendet Laserstrahl, um ein bestimmtes Muster auf dem Produkt zu bilden, aber Siebdruck verwendet Tinte, um die Oberfläche des Produkts zu markieren.

b.Siebdruck ist weniger haltbar als Lasermarkierung.

c.Silk Screening verwendet Tinte, um Materialien zu markieren, was bedeutet, dass es in einer Vielzahl von Farben und Mustern erhältlich ist.

d.Anders als Lasermarkierung ist Siebdruckausrüstung preiswert und einfach zu bedienen, ist jedoch weniger präzise als Lasermarkierung.

• Kann Edelstahl geschwärzt werden?

Technisch kann der Edelstahl nicht geschwärzt werden, aber wir können den QPQ (Abschrecken--Polieren-Abschrecken) Prozess verwenden, um den Effekt der geschwärzten Oberfläche zu erreichen.

•   LJZ CNC Oberflächenbearbeitung  Materialien

Metalle mit CNC-Oberflächenfinish: hochwertige kaltgewalzte Stahlplatte, warmgewalzte Stahlplatte, Edelstahl, Weißblech, Berylliumkupfer; Aluminiumplatte, Aluminiumprofil, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, Magnesiumaluminiumlegierung, Kupferplatte, Kupferstreifen.& nbsp;

Kunststoff mit hoher Oberflächenbeschaffenheit: ABS, PC, PC+ABS, PS, PMMA, HAUSTIER, PBT, PA, PP, POM.& nbsp;& nbsp;

Handkartonmaterialien in der Verpackung: EPE (Polyethylen schäumen), Polyurethan schäumen, PVC schäumen, Papierzellstoff, Grünpapier, Polyethylen, Kieselgel & nbsp;

Vorteile der Oberflächenveredelung